全自动绕线机的优势和应用
目前,国内真正做到全自动的绕线机很少,特殊绕线机生产商,而纵横机电的绕线机就是全自动的,操作非常方便。纵横机电生产的绕线机主要有电感绕线机、精密绕线机、自动绕线机等。
全自动绕线机的工作原理是采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能,采用PLC编程节制轨范实现各种线材全自动化生产的过程。
全自动绕线机焊接机能优势:
1、环保安全无污染,合适国家RHOS检测尺度。
2、高效快捷,节约人工成本,一人可同时看守几台机械。
3、人性化设计,PLC全自动生产过程,操作简单,满足用户体验度。
4、采用变频调速器,绕线不变,线圈整齐有序,外环美观度高。
5、采用较i新电力技术,产物无刮花刮伤现象。
随着国内线圈产业的不断高速发展,全自动绕线机产品在电子电器制造中已有广泛的应用。由于各类线圈的功能要求不同,使得绕线机的种类也多样化了。常见绕线机可以分为全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、精密绕线机、变压器绕线机、电感绕线机等机种。虽然这些绕线机产品功能日趋多元化,自动化程度也已较高,但是还是无法满足日益提升的行业要求。
绕线机制造行业是一个冷门而又传统的产业,在电气控制技术比较落后的早期绕线机几乎就是由机械部件和金属构件组成的,近十年的技术发展呈现了多元化的态势,对于多种部件组合而成的绕线机,传统的制造理念和工艺都已经跟上不现代制造的步伐,所以现代制造概念和绕线机行业的融合就显的非常重要。
现代制造理念在绕线机制造工艺上的体现主要分为二点,特殊绕线机,电脑辅助模型设计和新材料新加工工艺,通过三维软件可以将设计的设备和各个部件整体的展现出现,加快了设备的设计和定型,特殊绕线机销售,通过软件即可确定各部件之间的位置和尺寸,省去了实物制造后的测绘。
在绕线机的制造过程中需要各种不同的材料,用到各种加工制造工艺,现代制造理念更多的倡导应用CNC加工中心使得部件整体性得到了保证,加快了制造的过程。
电机绕线机模具结构及材料的应用
电机绕线机绕线作业过程中线圈的成形主要由所配套的模具所决定,特殊绕线机价格,近年来电机绕线机引入了许多新技术,同样绕线机所配置模具的结构和材料也发生着变化,进一步的提升了电机绕线机绕线作业的效率和品质。
电机绕线机模具结构从单一的拼装式组合模,发展到现在的万i能可调式模具,使不同规格的线圈绕制可使用同一模具来完成,不需要频繁的更换不同的模具来完成,这种发展得利于现代化的机械设计。
新材料一直不断在被应用到绕线机制造行业,模具材料也在发生改变,早期的电机绕线模一般是木质或者铁质的缺点非常的明显,木质材料模具尺寸很难保证,长期使用磨损快;铁质材料模具重量非常大,绕线时脱卸模具非常的繁琐;铝合金材料的应用大大降低了模具的重量,同时又兼顾了精i确的尺寸和耐用性。
电机绕线机模具结构的变化降低了绕线作业繁琐的操作工艺,新材料的应用使模具的尺寸和耐用程度得到了进一步的提升。